Setacci filtranti per estrusori
Filtri a Strainer e Filtri per Estrusori
I filtri a strainer sono generalmente utilizzati in impianti di estrusione di plastica, silicone o gomma. Questi filtri sono cruciali per la filtrazione e la pulizia dei materiali durante il processo di estrusione, garantendo un’alta qualità del prodotto.
I filtri a strainer sono solitamente costituiti da dischi di rete metallica multistrato con diverse finezze di filtrazione. Queste strutture multistrato permettono di trattenere efficacemente contaminanti e impurità a seconda della dimensione delle maglie o della finezza del filtro. I vari strati della rete metallica assicurano una filtrazione graduale, rimuovendo sia particelle grossolane che fini.
Le reti metalliche in acciaio o acciaio inossidabile sono i materiali più comunemente utilizzati per questa applicazione. Le reti in acciaio offrono alta resistenza e durata, mentre le reti in acciaio inossidabile sono anche resistenti alla corrosione, garantendo una maggiore longevità in ambienti impegnativi.
Un aspetto importante nella produzione dei filtri a strainer è la saldatura a punti. Questa tecnica viene utilizzata per collegare in modo sicuro i vari strati della rete metallica. La saldatura a punti crea una connessione stabile e duratura, assicurando che i filtri mantengano la loro forma e funzione anche sotto carichi elevati e in ambienti difficili. La saldatura a punti permette di creare connessioni precise e uniformi, garantendo l’integrità del filtro.
Oltre alla saldatura a punti convenzionale, viene utilizzata anche la micro-saldatura a punti. Questa tecnica permette di realizzare punti di saldatura molto piccoli e precisi, particolarmente adatti per reti metalliche fini e delicate. La micro-saldatura a punti offre il vantaggio di minimizzare l’impatto sulla struttura della rete metallica, creando comunque una connessione forte e duratura. Questo metodo è ideale per applicazioni che richiedono la massima precisione e la minima alterazione del materiale.
Per la produzione di pre-serie o per scopi di prova, realizziamo anche piccole quantità in diverse configurazioni. Questa flessibilità permette di testare prototipi e apportare modifiche prima di avviare la produzione su larga scala. Le nostre soluzioni su misura assicurano che le vostre esigenze specifiche siano soddisfatte e che otteniate le migliori prestazioni dai vostri impianti di estrusione.